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广东渝丰高分子材料有限公司 http://www.114my.cn/shopdetail/173795/

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PEEK注塑工艺的特殊要求有哪些?

  • 发布日期:2023-08-03

peek 聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等

1、螺杆要求

建议螺杆的长径比L/D的最小值为16:1,但应优先选用18:1和24:1之间的L/D比值。

2、注射要求

压力:一般的注射压力70-140Mpa,注射速度:中等到高速,背压:建议背压设定为0-1.0MPa(0-10 kgf/cm2)。

3、注射机台:

保持熔体温度在360-400℃的传统机台都可以使用。

4、喷嘴与闭锁系统

将足够大的加热器安装在喷嘴处,以防止降温很产生“注塑冷料”。如果温度降到343℃以下,熔融物将很快固化。

5、料筒容量

由于PEEK聚合物的加工温度很高,材料的停留时间必须尽可能短。理想的料筒容量在总射出重量的2-5倍。

6、模具温度

模具的表面温度为175-205℃,最高可达220℃。

7、模具设计

模具采用耐300℃以上高温油脂加热,模具钢采用H13或8407等耐高温的牌号,模具安装250℃以上的隔热板(>8mm),为减少散热,模具四周可加保温层;导柱采用高温自润滑牌号;主流道大于4mm,锥度建议2°,浇口≥1mm(纯料),≥2mm(增强料);模具的流道宜选用圆形或梯形。

8、料筒温度

未增强级别为360-380℃,增强级为380-400℃,注塑机加热系统最好选择陶瓷加热圈。为顺利加料,料筒加料区必须有水冷把温度维持在70-100℃。

9、热稳定性

熔融过程停机停留时间不超过1小时,则在360℃的温度下材料无明显的退化现象。如停机时间超过了1小时,则应把料筒温度降到340℃,在此温度下,材料可以连续数小时保持稳定。如停机时间超过3小时,则应该清洗料筒。可以用一些在380℃温度下能保持性能稳定的材料,如聚醚砜或聚醚酰亚胺,也可以用低MFI的聚乙烯进行清洁。

10、干燥

PEEK材料置于空气循环炉中,至少在150℃干燥3小时,或在160℃干燥2小时。车间保持一定的清洁,必须严格防止其他物料混入,PEEK加工温度高达350-400℃,其他大多塑料混入会发生严重降解,影响制品性能。

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