东莞阴极处理的镀液中受哪些因素影响
(1)东莞阴极处理的镀液中双氧水过多
双氧水一般是为了消除镀液中的“铜粉”而加入镀液中的，加得过多，由于它是氧化剂，容易在阴极上还原，所以会降低阴极的电流效率，使沉淀速度减慢，这时，只要将镀液加热，并电解一段时间，就可将过量的双氧水除掉，使镀液恢复正常
处理方法：电解2h，试镀
(2)镀液中受六价铬杂质影响
(3)东莞阴极处理的镀液中正磷酸盐过高
镀液中的焦磷酸钾在生产过程中慢慢水解而生成正磷酸盐，特别是在高温低pH值和pH值高时更为严重。少量正磷酸盐的存在对镀液的pH值有良好的缓冲作用和促进阳极溶解，但它的浓度超过l00g／L时便会缩小光亮范围，降低阴极电流密度的上限和阴极电流效率，铜镀层出现条纹和
粗糙
处理方法：
a．根据分析结果，稀释镀液；
b．严格控制工艺参数，减少焦磷酸钾的水解
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