UL电子线料要达到低烟无卤阻燃的要求,必须添加大量的无机阻燃剂,挤出时,熔体粘度大,流动性能差,容易产生摩擦生热,导致熔体局部温度过高,物料在机身停留时间长易发生分解,分解产生的气体容易在制品里面形成气孔。低烟无卤阻燃电子线料挤出加工时,要注意以下几点。
(1)挤出机的选择。由于低烟无卤阻燃电子线料的添加剂较多,熔体粘度大,应该采用螺杆压缩比较低的挤出机。普通单螺杆挤出机的剪切速率低,混炼能力差;双螺杆挤出机有较高的混炼能力,但加工高填充的低烟无卤阻燃电子线料,往往因为过度剪切而产生物料分解、变色等问题,因此最好选用单螺杆与双螺杆组合的双阶混炼挤出机。据介绍往复式单螺杆混炼机是目前较理想的低烟无卤阻燃电子线料加工设备。
(2)加工工艺的选择。除选用合适的挤出机外,加工工艺也要合理。如温度过高会使助剂分解,造成制品有气孔;温度过低,会产生塑化不良。应该尽量减少机身压力,螺杆转速不宜过高在保证物料充分塑化的条件下,适当降低挤出温度。加工工艺要根据不同材料,不同配方进行调整。
(3)物料挤出加工前,要进行干燥处理,以免制品断面产生气孔。
(4)由于物料的流动性差,与设备的摩擦阻力大,可加入有机硅改善无机阻燃剂的分散性,降低加工扭矩。有机硅的加入可提高电线电缆料的阻燃性能,是一种良好的加工助剂。
总之,低烟无卤阻燃电线电缆料对加工设备和工艺条件等各方面要求较严格,必须根据原料特性、制品性能和挤出特性选择合适的挤出设备和工艺条件。 |
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