1、查看减速器油箱，高压清洗泵油位和乳化液箱的水位是不是在规则的油位和水位上。
　　2、查看安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是不是活络、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定时作排气实验，以防阀芯粘连和阀孔阻塞。
　　3、查看高压泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是不是杰出，不得有漏水、漏气，漏油，查看电气接零(地)线是不是结实牢靠，停泵一周以上时，要丈量主电机绝缘是不是杰出；查看与水压机的联络信号是不是正确牢靠。
　　4、开高压泵次序：
　　(1) 查看所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是不是悉数在敞开方位，翻开高压清洗泵的泵头放气阀和光滑油泵的冷却水阀；
　　(2) 开动光滑油泵，作业1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待光滑油指示灯显现正常后，发动高压清洗泵主电机；
　　(3) 待泵头空气排尽后，当即封闭排气阀；
　　(4) 高压清洗泵作业正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上镇压电源插头，待水位升到4级以上后，合上最低液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(依据泵房描绘也可提早宣布“能够作业”信号)给水压机宣布“能够作业”信号，水压机开端作业。
　　5、启闭阀门时，—要站在阀杆旁边面，缓慢旋转。
　　6、作业时不得脱离作业岗位，紧密监督操控外表和水位指示灯是不是正常，如呈现假水位时，应当即采纳办法，并每10～15分钟对悉数设备巡回查看一遍，每小时记载一次作业状况，油温、轴承温度不得超越50℃，乳化液温度不得超越60℃，冷却水温度不得超越40℃，电机温度不得超越额定温升。
　　7、发现超压，当即拔下镇压插头，并堵截总电源，待水位降到正常后，告诉水压机中止作业。待修补康复正常后，才干持续作业。
　　8、用肥皂水查看蓄水(气)罐、气阀、气管是不是漏气，如有冷凝结霜(水)状况，阐明漏气严峻，应及时修补。如要化冻，禁用明火。
　　9、发现下列状况时，按下“紧迫停机”铵钮，当即停机和堵截需求封闭的有关阀门，向水压机宣布“紧迫停机”信号。
　　(1) 遇有超压、超温，经选用办法降不下来时；
　　(2) 有反常的响声、轰动时；
　　(3) 压力表、电接点压力表、液面指示器显现不正确或失灵时；
　　(4) 俄然呈现严峻漏水无法堵住时；
　　(5) 电磁阀操控失灵不起作用时。
　　10、停高压泵次序：
　　(1) 接到水压机“需求停机”信号后，当即给水压机 发回“能够停机”信号；
　　(2) 把蓄水罐的水位补充到7级以上；
　　(3) 拔下镇压插头，堵截最低液面阀电磁铁电源；
　　(4) 堵截水泵电源，禁绝带负荷停泵；
　　(5) 高压清洗泵中止作业后，堵截光滑油泵电源，封闭光滑油冷却水阀门。