一般来说，铝型材加工后的铝制品的腐蚀形态多种多样。
　　有金属上产生针尖状所形成的点腐蚀，电偶腐蚀就是当铝与其他金属接触时，铝型材在阳极状态下会加速腐蚀。
　　存在于间隙中的腐蚀因差异充气电池而导致间隙内的腐蚀徒然加速十倍甚至更多。
　　因热处理不完善的原因导致的不繁盛晶间内的纯铝腐蚀也是很常见的难题
　　丝形态的膜下腐蚀，成丝状虫形态的腐蚀发展，让铝制材料失去表层的光泽，粉化，从而使铝型材的机械性能下降。
　　几种不同的腐蚀形态。
　　一点的腐蚀也是孔洞的腐蚀形态，金属的针尖形态的腐蚀，点状，孔洞的腐蚀状态只是局部的腐蚀。铝在大气，淡水以及中性的溶液性水质，都会加速腐蚀的时间，更为恶劣的是可能形成穿孔。
　　腐蚀孔最终可能停止发展，腐蚀能量是在一个极限的数值下的。点腐蚀是阳极反应的一种独特形式，是一种自催化过程。
　　电的双数腐蚀是铝型材的特性腐蚀状态，铝型材的自然电位是负值，当铝制品与其他金属接触时，铝制品总会处于极致阳极这只会使铝制品的腐蚀时间加速更多倍。
　　两种金属的腐蚀形态，其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的。
　　间隙内的腐蚀就是由于差异充气电池作用，导致间隙内腐蚀加速，而间隙之外却不会有太大的影响，间隙内腐蚀与合金类型关系不大。
　　铝型材合金非常抗腐蚀，但即使是铝合金也会有缝隙腐蚀的情况。近年来对于缝隙腐蚀的机理有了更深入的研究，顶端酸性状态就是腐蚀的原始能力。
　　晶间腐蚀就是指纯铝不繁盛晶间腐蚀，这种纯铝腐蚀也是很常见的难题，合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出，相对于晶粒是阳极构成腐蚀电池，引起晶间腐蚀加速。
　　丝形态的膜下腐蚀，成丝状虫形态的腐蚀发展，氧化膜也可以应用在漆膜上，也可以使其他图层，一般不会在极态的阳极氧化膜的下面。
　　铝型材经加工之后，铝制品的表面氧化层不会褪色，不会脱落，易于保养，超强的铝型材抗腐蚀性，可长期经受海洋气候的侵蚀，在满足风压要求的同时，不变色，不腐蚀。