定子绕线机的电气系统属于一种非常复杂的控制程序和高精度的执行元件，在定子绕线机上使用了各种高科技的电气元件使得设备的性能有了非常大的提升，这样才可以满足目前对于定子线圈的绕制需求。

当然，即使在这样的高科技定子绕线机生产的定子线圈依然存在着各种问题，比较定子线圈表面不够平整或者有垫线等情况。这是因为高品质定子线圈的生产不仅需要有高精度的定子绕线机，同时也需要正确的程序设定和对各种附件的合理调整。

1、对定子绕线机程序的设定

定子绕线机的使用受限要对它的功能以及性能特点进行初步了解，熟悉设备的功能设定之后先进行简单的线圈绕制，慢慢的掌握定子绕线机的设置技巧以及应用。目前购买定子绕线机之后，一般厂家都会给予一些技术培训和现场调整，这个过程必须要重视，熟悉掌握定子绕线机的合理设置是绕制出高品质线圈重要环节。

2、对定子绕线机的张力进行设定

目前定子线圈绕制过程当中，对于张力设定没有同意的标准，这个值的具体范围用户可以根据自身的实际需求量来进行调整。张力设定是否合理对线圈的品质会有较大的影响，如果设定的太小会在绕制的时候出现臃肿，以及排线位置不准等情况，张力设定过大就会导致断线以及多层绕线的时候出现掉层的情况。

另外如果漆包线的材质不同，对于张力的需求也是不同的，比如铝线的张力会相对小一些，铜线虽然不易被拉细，不过在过线的时候角度也不宜过大，否则就会有爆漆等问题的发生。

3、对定子绕线机绕线骨架的选择

选择定子绕线机绕线骨架可能是很多用户不怎么重视的问题。为了减少成本而选择一些品质低的塑料或者是薄骨架边颈，导致出现骨架变形的情况。定子绕线机所有的工序都是根据程序指令进行的，骨架出现变形就会导致线圈绕制超出绕线范围，还可能会改变电气特性。因此骨架的选择一定要重视它的品质，避免影响定子线圈的绕制品质。