• 发布日期：2021-09-06
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　　卧式加工中心和立式加工中心除了形状不同外，还有一些不同的结构。

　　加工中心类型的选择需要根据所选零件族(组)考虑加工对象、加工工艺、加工范围和设备价格等因素。如果您加工的工件具有以下特点，则应选择卧式加工中心：加工两侧的零件或加工四周径向排列的孔系、表面，如箱体类、壳体类零件，应选择卧式加工中心;加工件的位置精度要求较高，应选用高精度卧式加工中心。零件在一次装夹时需要完成多面加工，可选择立式和卧式复合五面加工中心。当然，以上几点都不是，一方面是因为加工中心正朝着复杂化的方向发展，另一方面是综合考虑生产效率、加工工艺要求和设备资金等因素的选择，衡量选择方案的合理性对性价比的影响。

　　卧式主轴箱由固定立式传动螺杆上的活动立柱与活动立柱滑动连接，而立式传动螺杆沿Y方向滑动，装有立式主轴箱，固定立式主轴箱由固定立式传动螺杆上的固定立柱与活动立柱滑动连接，并将垂直传动螺杆传动Y向卡瓦、垂直加工中心机床和水平加工中心机床合二为一，共用上下两层工作台，减少占地面积，减少加工辅助时间，提高工作效率。

　　工件在加工中心夹紧后，数控系统可以根据不同的加工程序控制机床，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对于工件的运动轨迹等辅助功能，依次完成工件表面的多工序加工。并具有多种换刀或选刀功能，使生产效率大大提高。

　　加工中心由于集中加工和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整时间，使机床的切削时间达到机床启动时间的80%左右(普通机床只有15~20%);同时，还减少了工序间的周转、搬运和贮存时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效益。加工中心适用于零件形状复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

　　与立式加工中心相比，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格较高，且卧式加工中心在加工过程中观察不方便，零件夹紧和测量不方便，但加工排屑容易，有利于加工。