不锈钢专用钻头的设计改进
不锈钢专用钻头着重进行了以下五方面的改进工作： 1.他们在钻头的外缘保留更多的金属材料以抵抗切削力产生的弯曲变形。 2. 他们优化夹持方刀片的刀片座，因为90°的刀尖角，其强度本来就好。 3. 钻头设计有两个冷却液通入孔和两个有足够空间的稍带倾斜的排屑槽。以使钻头切削区得到足够的降温冷却和有效排屑，还有减少积屑瘤，延长钻头使用寿命和一致的表面粗糙度。 4. 钻头表面设计有高耐磨涂覆层，以防止将碎屑粘接在刀体表面和延长钻头使用寿命。 5. 通用的刀片材质等级将高硬度、细晶粒基体和镀层有机结合起来，允许使用更高的切削速度。 Melin先生说，这种新设计的机夹式钻头使得用户在许多加工（包括能对深孔零件、在刚性较差的夹具上加工和对薄壁零件加工等）中获得生产率的显著提高。通过提高稳定性和改进排屑，提高孔的加工精度。
不锈钢专用钻头加之原来固有的低加工成本优点，因而很受用户青睐。 目前新型机夹式钻头生产的规格有15-59mm的直径范围，钻削深度为2-5倍直径。提供多种柄部型式，包括适用于车床应用的有两个削平面的通用柄部类型等。
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