机用丝锥螺纹工艺的发展
机用丝锥本质是一个螺栓。为了构成切削刃和容屑槽，在前端做出切削部分，并沿纵向或螺旋方向开有沟槽。丝锥种类很多有；手用丝锥，机用丝锥。螺母丝锥，梯形螺纹丝锥，管螺纹丝锥，锥螺纹丝锥，挤压丝锥等等。
机用丝锥种类虽然很多，但它们在结构上有共同的组成部分，即由刀体和刀柄所组成。刀体由刀齿，容屑槽，芯部等构成，。刀体又可将它分为带圆锥面的切削部分和圆柱面的校准部分。刀柄包括颈部和夹持部分。
切削部分担负丝锥的整个切削工作，因有锥角，呈圆锥形，其上的刀齿的齿形与高度均是不完整的螺牙形状，切削负荷分配在这几个刀齿上。由于丝锥的切削负荷较重，前端剖面强度又较弱，因此必须正确设计切削部分锥度和长度等，以解决丝锥的负荷，强度与容屑之间的矛盾。锥角大，相邻刀齿高度相差大，每齿切削厚度大，刀齿负荷重， 轴向力增大，切入导向性能变差，表面质量下降。故在加工质量要求较高时，锥角宜取小值。但在加工盲孔螺纹时，为获较长有效螺纹长度。机用丝锥锥角可取大值。一般机用丝锥的锥角约在4°-12°左右。
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