• 发布日期：2012-09-23
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　　线切割机床丝筒单边松丝的现象这台机床有，原因出现在上丝架导电块安装位置比较高，后导轮运转不够灵活，致使丝筒在正转时丝筒到后导轮这段钼丝收紧，导致丝筒运转时间一长，右边的丝比左边的紧，1、3段钼丝较松，2、4段钼丝稍紧于1、3段，5段钼丝比较松，由于这个阻力不是很大所以钼丝不是紧的很快，丝筒反转时标记为5的那段钼丝收紧，4、2段钼丝稍松于1、3段钼丝，致使4段钼丝位置移动，最后阻力导致丝筒到后导轮这段钼丝比较松，由于这个阻力不是很大所以钼丝不是松的很快，丝筒在长时间正反转工作的情况下钼丝逐步出现了一边松一边紧，而且很有规律性，由于4段钼丝在丝筒正转和反转时的松紧程度不一致导致进给速度一边快一边慢。如果将后导轮和断丝保护的导电块去除，这种现象有明显好转。

　　线切割机床检查各导轮运转灵活，导电块固定有效，冷却液使用不新不旧，重新紧丝，运丝后观察钼丝在丝筒顺逆转动时没有抖动后，让线切割机床运丝空转10分钟，然后在等高架上夹装一件厚度91的Cr12材料，调整电参数：电压100V，脉宽32，脉间8倍，平均电流2.2A后进行L1方向切割40mm观察，进刀2mm后观察丝筒正转工作台进给量为0.3mm，丝筒反转工作台进给量为0.32mm，加工情况基本和正常机床相同，加工效率为63mm2/min 加工面积3640mm2，切割完毕观察钼丝有没有松动。

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