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焊点大,温度高,选择一款合适的烙铁头那就显得更重要
电器焊接中，经常会有一些大焊点需要焊接，烙铁头咀尺寸小的焊咀，供热量小，熔锡慢，无法达到最佳焊接效果。这时使用选择用900M-T-4C烙铁头比较合适，4C烙铁头咀尺寸4.0mm，可以轻松实现4.0mm－6.0mm焊点的焊接，遇到金属焊接对象，能够提供足够的热量，满足大焊接需要大热量熔锡的要求。
焊点大，温度高，金属件吸收热量导致热量散发快，选择一款合适的烙铁头那就显得更重要。高温情况下的烙铁头寿命会大大缩短，我们需要合金层密实度更大，相对更厚的镀层去补充因高温焊接损失的寿命。
1、铁合金层处理：
采用纳米分层电镀技术，连续上镀不少于50个小时以上的处理，保证铁合金层的密实度及结构的规整性，将镀层的厚度偏差控制在最小范围。
2、镀硬铬：
在进行机械研磨及化学研磨后在光滑的烙铁头表面，进行镀硬件质铬处理，防止爬锡，焊锡使用面以外的区域粘锡，影响焊接，增强耐腐蚀性及耐磨性。
3、基材选择：
99.99%的紫铜，保证导热，表面附着性强，铁层结合更密实，保证在高温下铁层不脱落，不开裂。
4、精密的加工：
精湛的机加工技术，保证基材尺寸，镀铁的后期加工镀层厚度得到保证，寿命更有保证。
烙铁头的选择原则：
尽量选使烙铁头尖部几何尺寸与焊盘几何尺寸相近，越相近热传导效果越好，越好焊。
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