主营：直接染料,纳米染料,碧纹染料,印花色浆,软油精,原装增白剂,固色剂,防染粉,纺织光亮剂,纺织硅油,纺织酵素,NP8.6枧油

活性染料
适用行业：洗水厂/染色厂/纸厂/纸托厂/工艺品厂/ 家具厂/木材厂/石材厂/皮革厂
执行标准：国标/欧盟标准
外　　观：粉末状
订购热线：0769-88124837


『特　　点』
　 活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团，能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度。

　　『操作工艺』
活性染料前处理工艺
前处理工艺需考虑以下三个因素
1、适当控制染料扩散湿润程度（渗透程度）及溶质扩散程度
2、使纤维产生有效地膨化过程
3、提高染料的固色率以及织物的色艳度和色深度
染料成分
1、糊料，以将胚布处理成相对平整不晕染的布料
2、防染盐，防止某些布料在蒸化水洗过程中出现晕染
3、小苏打，控制上浆前的胚布酸碱度
4、尿素，蒸化过程中用做吸湿剂，以得到色泽亮丽色光统一的印花效果
操作步骤
调配前处理浆----胚布整理----清洗上浆设备----上车浸轧----上拉幅机定性烘干----上浆胚布整理、打卷----干燥常温下密封保存

活性染料印后处理工艺
喷印好的面料需烘干后密封保存，平进行蒸化固色。
蒸化显色----湿度、湿度的控制
1、湿度控制：过高的湿度将导致图案晕染：蒸箱内湿度不均匀将导致蒸化布匹色差
2、温度控制：活性染料是在99°-100°c左右发色
3、酸碱度：活性染料在碱度性条件下反应发色的
4、蒸化时间：不同的纺织面料时间不同
操作步骤
漂洗固色----水洗皂洗、固色处理
冷水浸透----70°c-80°c热水清洗---80°c皂洗（2-8g/l皂洗剂，15-20min）----30-50°c温水清洗----冷水漂洗

　　『包装存储』
　　25kg/50KG包装，常温下密闭贮存。


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