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1.欧勒厂家介绍,物料悬浮在热气流中,和气流充分接触,传递面积大,比回转窑内堆积状态大3000-4000倍。传递面积的增加是气固两相热交换、质交换和化学反应速率提高的根本原因。
2.传递系数大。悬浮预热器为多级预热单元串联而成的气固逆流换热设备,粉体抵达换热管道时,经撒料器的冲击分散,被上升气流进一步分散,继而被气流加速,最后进入等速同流阶段。在加速阶段,气固间的相对运动速度往往大于回转窑,湍流度较高,因而边界层较薄,另外因气固间温差大,因此传递系数会比较大。
3.传递动力大,在预热器各个换热单元中,固体颗粒和气流混合的的一瞬,气固间温差较大,因而传递动力也很大。
由此可见,在回转窑悬浮预热器中的气固换热效率还是非常快的。平均30μm的生料,在气流中如果能充分分散,其换热时间只需要0.01-0.02s。
欧勒厂家分析,从实际生产可知,预热器的主要功能在于充分利用出回转窑及分解炉的高温气体来对生料进行加热,已达到部分生料的预热及碳酸盐分解。在此过程中预热器必须具备的特性为可使气固两相充分均匀分布、迅速换热、高效分离。只有这样才可以最大限度的提高换热下来,并为回转窑优质、高效、低耗及稳定生产创造条件。