• 发布日期：2011-05-18
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浅谈东莞新闻纸的制作技术：
　　　新闻纸是以化学木浆制成。也有以甘蔗渣浆、竹浆为主要原料的。依浆料配比的不同,分1号和 2号两种。1号新闻纸技术指标较高，具有较好的吸墨性能和抗张强度，适于高速轮转机印刷。由于机械木浆纤维内含有较多的木质素，在光合作用下纸张易泛黄变脆，故不宜印刷需长久保存的书刊。出厂成品基本为卷筒纸,幅宽有1575、1562、787、781毫米等规格,也可根据需要裁切成单张纸供应。在世界范围内，新闻纸用量最多。由于报纸印刷由凸印向胶印发展，造纸原料也从一般磨木浆 (即机械木浆) 发展为热磨机械浆、化学热磨机械浆等。蔗渣浆造纸在中国南方产糖地区正日益发展。造纸机车速的提高和幅宽水平也以新闻纸为最：车速在1000米／分以上的已屡见不鲜 ，幅宽普遍为 6～8米 ；最高车速达 1500米／分,幅宽10米左右。新闻纸的定量,国际上按印刷要求区别：胶印新闻纸一般为40克／平方米，轮转凹印新闻纸约50克／平方米。中国轮转凸印新闻纸传统定量为51～52克／平方米 ，并趋向于低定量 ，发展规格为48克／平方米的纸张。中华人民共和国成立后，东北和南方各省相继扩建和新建一批大型造纸厂，新闻纸初步接近供需平衡。　
　　在新闻纸浆料中添加滑石粉等填料已成为标准的新闻纸生产工艺。加入填料使纸面细腻，可提高印刷质量；但加填使新闻纸的物理强度下降，印刷掉粉、掉毛现象严重。因此，新闻纸的加填量一般不超过6％。提高新闻纸填料加入量已成为新闻纸生产的技术难题。
　　填料和纤维的性质迥然不同，它们分别为无机物和有机物，在浆料中只是机械地混合。因此，传统新闻纸填料与纤维无法形成牢固的整体结构，过多的填料必然使纤维间氢键结合力减弱，纸的抗张强度、撕裂强度和印刷强度全面下降。要解决这一问题，惟一的途径就是把填料和纤维间物理的、机械的混合转变成化学结合。现在这一设想已成为现实。
　　这一技术的关键是以一种特殊的两性表面活性剂为桥，其一端的活性基团定向吸附于纤维，而另一端的活性基团则和填料表面结合，这种由化学反应形成的键合，使填料和纤维成为整体结构。这一结构的形成可显著提高填料的加入量而不会影响纸的物理强度和印刷强度。纸的抗水性也得到增强，填料加入量可由6％增至20％。这不仅大大降低了生产成本，而且由于纸面更为细腻、平滑，印刷网点再现性由此显著改善，印刷效果极为优良，尤其对新闻纸彩色胶印的影响呈正面效果。
　　这一技术不仅适于新闻纸的加填，同时适于需加填的所有纸种，可称为是一种简单、实用、带有突破性的工艺方法。
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