• 发布日期：2013-09-24
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1．全自动封面机温度控制
在雨天或梅雨季节，如果温度调节不合适，覆膜产品就无光亮。在硅胶滚筒上有明显的水蒸汽，这是纸张吸收了大量水分后导致的。这时热压滚筒温度可调至40摄氏度。如果温度过高，就会起泡。有的水溶胶覆膜机没有加热装置，需要在压合前增加烘灯，使胶层干燥，减少起泡。
2．全自动封面机压力控制
在覆膜时应根据纸张的厚度调节压力，一般在5Pa。如果压力太大会产生膜皱和纸张变形。
3.全自动封面机上胶控制
胶量控制是靠匀胶滚筒与上胶滚筒的间隙大小控制的，还有的增加了刮胶片。刮胶片压力轻胶量大，压力重胶量小。胶量的多少要掌握好，既能覆牢均匀，又不产生晶点。如果胶量偏大，就会使产品没有光泽。上胶过程中要注意，一定要防止胶凝固后的微小颗粒和杂质存留在胶盘中。如果卡在刮胶片上，就会产生一道白胶印，引起线状起泡。在开机前要用酒精类溶剂清洗上胶辊和胶斗，如果上胶辊未清洗干净，会引起针眼泡。对含有杂质的胶，可加水稀释，杂质沉淀后，当稀释剂使用，减少胶的浪费。
4.滚筒清洁
当走纸出现分离时，胶就会直接滚压在硅胶滚筒上，产生堆积，易使产品皱褶，或影响产品的亮度，应经常清洗滚筒，保持清洁。滚筒自身不平时也会起皱，需更换。
5．温、湿度的控制
环境温、湿度变化大，纸张吸潮产生“荷叶边”，覆膜时纸张易起皱，应保持温、湿度的平衡。加热滚筒温度太高，纸张紧边也会起皱，需按要求控制温度。
6.全自动封面机输纸控制
输纸歪斜会使纸张起皱，操作时要认真，使输纸平服，压力两边一致。在输纸时，争取每张纸都叠压3mm，并且控制上胶量，防止产生溢胶现象。这样可减少产品覆膜后互相粘连。如果连接处打皱或起空泡，应在保持温、湿度平衡条件下，适当增加压力，使黏合平服，减少起泡。
7.全自动封面机薄膜卷控制
防止薄膜卷两边松紧不一致产生的打皱。
首先要选取两边松紧一致的薄膜，然后调整膜两边的拉力，使其平衡，防止打皱。在覆膜时尽量使用毛书尺寸加开料尺寸宽的薄膜，如大16开本，尽量使用44Omm宽的膜，而不使用460mm宽的膜，这样可节约成本4%。16开本使用780mm宽的膜时，尽量修边，减少上胶量，节约用胶.