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火花机加工遇常见问题——积炭具体分析
火花机积炭是表面质量异常最严重的问题，对模具零件产生破坏性的效果。它是电火花加工中放电异常的产物。引起放电异常的主要原因是电规则选择不当。
一般积炭发生在精加工中，因为精加工时放电间隙小，排渣不容易。因此在调节电参数时要以观察到放电状态稳定为标准，在放电不稳定的情况下，应该将放电时间减短，抬刀高度增大，脉冲宽度减小，脉冲间隙增大，伺服压力减小等。粗加工中，在加工面积小时注意峰值电流不要过大。其次冲油也有很大影响。不适当的冲油方式、冲油压力使电蚀物无法顺利排出，使放电状态很不稳定而引起电弧放电。一般采用的冲油方式是下冲油，朝开口部位冲油，淋油等。冲油压力控制在接近加工的临界压力范围内，采用的火花油应该较清洁。整个加工过程中要随时监控加工稳定状况，通过看火花、听声音、观察电流、电压表来评定。对加工中的不正常现象及时采取相应措施。
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