台一火花机（台一系统火花机）铭巨火花机的放电原理5个关键步骤：-最大的优点为放电速度快，精度高。

1：电极与工件之间距小到数微米（μm）的距离时，首先距离最短的地方，产生火花放电，此时电流密度极高的电子流，冲击被加工物，由于电子流急速冲击，被加工物急剧受到热的作用到达熔点。同时阳离子流向阴极，电极（工具）也同时被加热。 

2：由于放电电压及热的作用，放电点周围的加工液急速气化。 

3：加工液急速气化膨胀因而对熔融的工件及电极产生压力的作用。这种液体气化的压力是台一系统火花机（铭巨火花机）放电加工过程中不可缺少的。若以巨观来看放电压是非常的小，若以单位面积来考虑的话，加工液的气化膨胀压力不可忽视。 

4：熔融的金属飞散于加工液中形成加工屑。 

5：台一火花机放电液中流入放电间隙中将残余的热量带走，并恢复绝缘状态。 

由此可知加工液在台一系统火花机加工中最主要扮演冷却及迅速回复极间的绝缘状态，当然气化胀压力的作用也是加工液很重要的角色之一。 台一系统火花机从步骤(1)-(5)往覆式的１秒约数千次甚至数十万次的。 

实际的台一火花机加工是放电状况发生，多数的放电痕逐渐累积而成的加工方式，就是台一火花机放电加工去除的原理。 

台一系统火花机的放电原理简单而言是利用电能转换成工件热能，台一系统火花机会使工件急速融熔的一种热性加工方法。

台一系统火花机（铭巨火花机）放电加工时，液中在电极与工作极微细的间隙中产生过渡电弧放电现象，进而对工件产生热作用，同时加工中液体由于受到放电压力及热作用产生气化爆发现象，此时工件的融熔部份，将伴随液体气化现象熔入加工液中，工件因台一火花机放电的作用产生放电痕，如此反覆进行，我们所希望的形状便可加工完成。

台一系火花机（铭巨火花机）放电加工与工件的硬度无关只要是可通电的材料均可加工，而像陶瓷、玻璃等非导体材料，在我们一般的印象中是无法利用放电来加工的，然而最近这几年的研究发现，利用特殊的方式，台一系统火花机（铭巨火花机）亦可加工非导体材料。

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