• 发布日期：2012-01-07
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    火花机加工的方式和工艺要求一般情况精加工余量留0.1~15mm，加工时尽量减少提刀次数。在加工过程需要根据工件的材料、型状确定加工方式与加工参数,应特别注意在拐角和变向时刀路的控制，拐角处一定要增加圆弧过渡和减少进给速度。
    粗加工时必须尽量选用大直径的R6刀具（如63R6），半精加工时根据工件的型状、内拐角、凹槽的大小选择适当的刀具，如选用的刀具落差太大，则应多增加一把中间大小的刀具作局部半精加工；半精加工应保证精加工有均匀的余量，减少提刀次数。精加工时根椐工件部位的作用分为（分型面、插穿面、配合面、料位面、避空面）进行加工。
    要尽量保持平稳切削加工深框工件时，程序应根据刀具的长度分段加工，分为深度0~160mm切削深度为1~2mm、深度160~350mm切削深度为0.35~0.5mm ,一般情况粗加工余量留0.5~1mm。

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