冷干机作为空压机后处理设备，它的运行干燥程序就是除水，一般的冷干机采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成干燥过程。

在冷干设备中，一般使用的风机都是比较大的，并且风机几乎都是连续运转的，使用变频器后可以节约30%的节能。不用变频时系统的风量是通过风量调节阀来调整的，而使用变频器时根据系统所需风量进行自动调整，一般都在35Hz左右，风机工作电流为额定工作电流的70%左右，即功率×30%×24×300为年节约电能。如果在干燥设备的后端加上除尘器的话会节约一倍的电费开支，原因是除尘器所配的风机更大。另外使用变频器后整体干燥设备的噪音会下降很多，并且干燥设备的使用寿命也会延长。从这里也可以看出风机对干燥机特别是冷冻干燥机的重要，故选择风机以及风机的选用方法也是非常重要的，下面我们来看看干燥设备中风机的选用方法！

干燥设备行业风机的选用方法在实际干燥作业生产中主要涉及到以下三种情况：

一、为新建的冷干项目选择适合的风机产品型号：主要依据冷干机设备系统的生产能力及阻力，确定风机的质量流量和全压头。对于单台引风机系统，应保证风机全压大于系统阻力。而双台鼓-引风机系统时，两台风机的全压之和应大于该系统的阻力。选用风机，一般根据风机曲线来确定哪种型号的风机能很好地满足干燥设备系统所要求的操作条件，使风机产效率最高。

二、对现有的干燥设备系统，由于增产等因素的要求，需要制定风机改造方案： 一般要求根据生产实际需要，确定风量变动的范围，进而决定风机改造方案。

三、风机操作条件变化时，校核风机的能力：当干燥机风机处的空气温度发生变化时，特别是实际温度低于设计温度较大时，电机可能超载运行，严重时可能烧毁电机。