• 发布日期：2023-10-28
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一些模具企业，制造的模具要求并不是很高，放电部位基本都要后续进行抛光处理。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工在这种情况下，模具放电加工却在追求VDI18（Ra0.8μm）以下甚至是镜面加工的要求，而同时又在抱怨放电速度太慢，交期来不及。

企业应根据模具不同的要求来正确控制放电表面品质，分清楚放电的优先级是效率还是品质。对于大多数后续要进行抛光处理的加工部位，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工放电加工达到VDI22（Ra1.25μm）或以上即可。对于细微的部位，为避免抛光变形可以加工精细些。这里需要强调的是，在追求VDI22以下的高品质亚光表面要求时，放电时间会大幅度增加，同时电极损耗也会增加。

误区8. 镜面放电加工误区

指导：对于没有接触过镜面放电加工的模具企业，对这门技术会颇感兴趣。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工但遗憾的是，由于缺乏实践经验，他们的一些不正确的认知，导致出现加工失败的案例。

事实上，对于数控放电机来说，实现镜面加工并不难，而像VDI7（Ra0.2μm）级别的亚镜面才是具有极高的加工难度。能否实现高品质的镜面效果，除选用的加工参数外，其很大程度取决于工件材料，某些材料如SKD11、DC53、仿冒S136是无论如何也达不到好的镜面效果，因此一定要判断材料再决定进行镜面放电，否则可能会浪费时间而达不到要求。而对于电极来说，并没有那么严格的要求，并不是要求电极必须进行镜面抛光处理。

镜面加工的主要经验是时间的控制。多大的面积，应该设定多少时间，有经验的师傅可灵活地实现高效率的镜面生产，没有经验的情况下就只能依赖数控机床的专家系统，慢悠悠地进行放电加工，反正品质是有保证的...