东莞市长安德匠精密五金加工厂

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电脑锣加工-机械加工工艺规程

发布日期：2020-05-12
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机械加工工艺规程是指导生产的主要技术文件
机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。
2）机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据
车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具（外购或自行制造）；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。
3）机械加工工艺规程是新建机械制造厂（车间）的基本技术文件
新建（改.扩建）批量或大批量机械加工车间（工段）时，电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工应根据工艺规程确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置，再由此确定车间的面积大小、动力和吊装设备配置以及所需工人的工种、技术等级、数量等。
此外，先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工艺规程可以缩短工厂摸索和试制的过程。因此，工艺规程的制订是对于工厂的生产和发展起到非常重要的作用，是工厂的基本技术文件。机械加工工艺规程是指导施工的技术文件。一般包括以下内容：零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。
  机械加工工艺规程的主要内容
1．产品特征，质量标准。
2．原材料、辅助原料特征及用于生产应符合的质量标准。
3．生产工艺流程。
4．主要工艺技术条件、半成品质量标准。
5．生产工艺主要工作要点。
6．主要技术经济指标和成品质量指标的检查项目及次数。
7．工艺技术指标的检查项目及次数。
8．专用器材特征及质量标准。   一般来说，比较精密的机械零件加工，都必须经过下料，开粗，精磨，精加工，表面处理这几个步骤。
    下料。一般下料的工作交给学徒，或者专门下料的员工操作，下料的要求不高。一般下材料都会留3-5mm余量，好进行开粗加工。下材料的时候，不能过多的留余量，以减少开粗时间，也不能留过少余量，防止余量不足，而浪费材料。
    开粗。开粗的话，也可以交给学徒，或者经验不是非常足的师傅来操作。所谓开粗，就是将下下来的材料，进行粗加工，将材料基本加工平整，一般留0.2-0.5mm余量，好进行精磨加工，过多多少的余量都不行。
    精磨。这项工作，应该由经验比较丰富的师傅来操作。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工精磨就是对开粗的材料，进行精密机械加工，确保工件的垂直度和平行度，为精加工做好准备。精磨方便，要注意磨床加工的各项注意事项。具体可参看栏目内磨床加工安全规范。

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