今天是10月4号，国庆长假第六天。正打算按原计划去旅游，忽然接到佛山某精密机械厂的一个电话，说急需技术人员到现场去解决问题。从电话里，可以感受到客户非常着急。我们问清楚路线后，马上赶回公司，准备好设备。驱车前往佛山。
  虽然是国庆期间，但交通还是挺顺畅的，一个半小时就赶到目的地了。
  到现场后，经该厂负责人介绍，该工厂主要精加工铸钢零件。最近有一批零件，直径大约为150MM，长约为250MM，在精加工的时候，多车了十几个丝。客户在整机安装后，发现该零件太松了。之前解决的方法是，用氩弧焊机焊补，把整个内壁焊一层。再精加工。但是新问题又出来了，由于氩弧焊在焊补的过程中，孔壁太深，焊枪不容易焊到，不好掌握，精加工后表面布满砂眼，即使焊得到，由于氩气气体一吹，又把刚焊补的地方，吹一个坑出来。由于砂眼太多，又得重新用氩焊再焊一层。
  在认真分析之后，我们决定用FUSSEN---LH-200焊机，焊丝WN-32焊丝进行堆焊（图1），在焊完一个表面积为70MM*30MM，高为0.5MM后，新问题又出来，用FUSSEN焊机虽然焊补效果完全满足厂家的要求，但是我们考虑到，效率方面较氩焊来说，慢了许多。焊一个表面积为70MM*30MM，高为0.5MM，用了1个多小时。按24小时来算的话，最多也只能焊补两、三个左右。虽然这样的速度，厂家可以接受。但是有没有更好的办法呢？
  我们又找了一个布满砂眼的零件试焊。结果，我们只用了40多分钟，就焊好了（图2）。
  至此，我们向厂家提出我们的新方案，先用氩弧焊焊一层，加工后，再用FUSSEN---LH-200焊机焊补砂眼。用这种焊补方法，效率大大提高，一天可以焊20多个。厂家负责人听后，对此方案非常满意。