• 发布日期：2016-11-02
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      以铝及铝合金型材或板带材为原料，经氧化、着色或涂层处理，生产具有不同色泽和不同功能铝材的铝加工厂车间设计。铝材经表面处理后，其耐蚀、耐磨、耐光照、耐气候性能提高，色泽美观，20世纪60年代以来，在建筑工业上被广泛采用。

东莞铝表面处理车间设计内容主要包括：工艺流程选择、设备选择和车间布置。

    工艺流程选择铝材表面处理工艺有氧化着色和有机涂层处理两种。氧化着色工艺主要用于铝型材的处理，其中银白色铝型材采用预处理、阳极氧化和封孔的生产工艺；青铜、金黄、木纹等色型材采用预处理、阳极氧化、电解着色或化学染色和封孔的生产工艺。有机涂层处理工艺可用于铝型材和铝板带材的处理，包括静电喷涂、辊涂和电泳涂漆等方法，主要工序是预处理、喷涂或辊涂或电泳涂漆和烘干固化。喷涂和电泳涂漆用于型材，喷涂和辊涂用于板带材。

    东莞铝表面处理预处理一般采用化学法，包括除油、碱洗、中和、化学涂层转换及冷热水洗等工序。当要求制品为无光泽表面或平滑光亮表面时，还可增加消光处理或抛光处理工序。

   东莞铝表面处理阳极氧化以铝材作阳极，在电解液中通以直流电，使铝材表面生成一层致密多孔的人工氧化膜，通过选择不同的电解液成分、溶液温度、电流密度、电压和处理时间，可获得不同厚度和性能的氧化膜。型材处理一般采用硫酸阳极氧化方法，电源采用直流电源或脉冲直流电源。

    着色有电解着色和化学染色两种。

      (1)电解着色法，是将氧化后的铝材在含有金属盐的电解液中进行电解，使金属盐的阳离子沉积在氧化膜针孔中而着色。改变电解液中金属盐的种类，可得到不同的氧化膜色调。为获得青铜色铝型材的系列产品，生产中使用最多的是用锡盐和镍盐。电源以交流电为主，也可用直流或交流直流叠加电源。选择不同的电流密度、电压和电解时间，可获得深浅不同的色调。此法具有色泽稳定持久的优点，适用于生产室外装饰材。

   (2)化学染色法。是将氧化后的铝材浸渍在含有染料的溶液中，借助于氧化膜针孔表面吸附染料而着色。染料通常采用有机染料，有时也用无机染料。此法工艺简单，成本低，颜色种类多，但耐磨、耐光照、耐气候性差，适用于生产室内装饰材。