铝合金可以通过添加其他金属获得，如硅、铁、铜、铝等。它具有密度低、强度高、耐腐蚀性强等特点。其重量轻、强度高，使铝型材广泛应用于各种零件的加工制造。在汽车轮毂和航空零部件的技术和寿命中不难发现铝合金的存在。今天我们来看看铝型材加工中常用的铝型材加工制造方法。

铝制品

也就是数控加工，自动车削，数控车削等等。

车床、铣床、刨床、钻床、磨床等工具。由普通机床加工，装配工修理，组装成各种磨具。

模具零件要求精度高，只能用普通机床加工，很难保证高的加工精度，所以必须使用精密机床。

为了使模具零件的加工，特别是复杂的凸模、凹孔和型腔的加工更加自动化，减少钳工修理的工作量，有必要使用数控机床加工铣床、加工中心和磨床等模具零件。

铝成型

冲压是一种成型方法，通过使用压力机和模具将板、带、管和型材施加外力，使它们塑性变形或分离，以获得所需的形状和尺寸。冲压是利用普通或专用冲压设备的动力，使工件直接承受模具的变形力，对具有一定形状、尺寸和性能的产品零件进行加工的加工过程。

冲压的三大要素是钣金、模具和设备。成形是金属冷变形的一种加工方法，也称为冷冲压或钣金冲压。这是金属塑料加工的主要方法。

精密铸造铝合金

精密铸造是一种特殊的铸造。用这种方法得到的零件一般不需要加工。如熔模铸造、压铸等。一般做法是:先根据产品要求设计制造一个模具(可以很小也可以没有余量)，用浇铸法浇铸蜡，得到原来的蜡模；对蜡模重复上漆、砂光、硬化、烘干的过程；将内蜡模溶解脱蜡，得到模腔；烘烤成型，使其具有足够的强度；浇注所需金属材料，脱壳、清砂，得到高精度成品；热处理，如热处理、冷加工等。

粉末冶金铝型材技术。

粉末制造是指生产金属粉末，通过搅拌、成型、烧结等工艺过程，制成材料或产品。有两点:

(1)制造金属粉末(包括合金粉末)，以下简称“金属粉末”。

(2)金属粉末(有时是少量非金属粉末)经混合、成型、烧结后，可制成各种材料(所谓“粉末冶金材料”)或各种材料(有时是“粉末冶金制品”)。

注塑铝制品。

将有机粘结剂与固体粉末混合均匀，造粒，用注塑机在塑化状态(~150℃)下加热，用化学法或热分解法去除粘结剂，烧结压实，即得成品。