• 发布日期：2021-11-11
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​　　东莞锌合金压铸厂预防铝合金压铸件表面缺陷

　　一、变形

　　特征及检验方法：压铸件几何形状与图纸不符。整体变形或局部变形。

　　产生原因：

　　1、铸件结构设计不良，引起收缩不均匀。

　　2、开模过早，铸件刚性不够。

　　3、拉模变形。

　　4、顶杆设置不合理，顶出时受力不均匀。

　　5、去除浇口方法不当。

　　预防措施：

　　1、改善铸件结构。

　　2、调整开模时间。

　　3、合理设置顶杆位置和数量。

　　4、选择合理的去除浇口方法。

　　5、消除拉模因素。

　　二、留痕及花纹

　　特征及检验方法：外观检查，铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路，无发展趋势。

　　产生原因：

　　1、首先进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后，被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。

　　2、模具温度过低。

　　3、内浇口截面积过小及位置不当产生喷溅。

　　4、作用于金属液上的压力不足。

　　5、花纹：涂料和注射油用量过多。

　　预防措施：

　　1、提高模具温度。

　　2、调整内浇口截面积或位置。

　　3、调整内浇道金属液速度及压力。

　　4、选用合适的涂料、注射油及调整涂料注射油的用量。