NAK80模具钢材料裂纹出现在经过淬火、回火的模块在线切割加工过程中，制作过程改变了金属表层、中间层和心部应力场分布状态，淬火残余内应力失去平衡变形，在某一区域出现大的拉应力，并且拉应力大干该模具材料强度极限时导致炸裂，裂纹是弧尾状刚劲变质层裂纹。NAK80模具钢经实验证明，线切割过程是局部高温放电和迅速冷却过程，使金属表层形成树枝状铸态组织凝固层，产生600-900MPa拉应力和厚约0．03mm的高应力二次淬火白亮层。
NAK80模具钢有裂纹产生
1.模具原材料存在严重的碳化物偏析；
2.作为仪表失灵，淬火加热温度过高，晶粒粗大，降低材料强韧性，增加脆性；
3.模具材料淬火工件未及时回火和回火不充分，存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的新内应力叠加导致线切割裂纹。
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