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精确的开裁
先横断后直断、先外口后里口,先零小料后整大料,逐段开刀,逐段取料。
裁剪用刀留心,凡衣片拐角处,应以角的两端不一样进刀开裁,而不能够连续拐角裁,以保证精确裁剪。左手压扶材料,用力均匀柔软,不可歪斜,右手推刀轻松自如,快慢有序。
裁剪时要坚持裁刀笔直,防止各层衣片发作过失。保证裁刀一向锋利,裁片边沿亮光顺直。打刀口时定位要准,剪口不得逾越3mm且清楚持久。裁剪时要留心裁刀温度不可过高,特别是合成纤维,高温易发作衣片边沿焦黄、粘连等表象,一同会引起刀片粘污。
裁剪不是一项独立的工作,在裁剪之前要进行比方铺料、画样等准备工作。铺料是按照所规则的层数及长度,将用于制造制服的服装材料按铺料需要,铺放在裁床上,以便画样及开裁。对伸缩性大的材料,铺料后还需要放置数小时,使之应力回缩后再裁剪。
铺料有其本身的工艺技术需要:
布面平整
铺料时有必要使每层材料的外表平整,不得有折皱、误解表象。不然衣片变形,给缝纫工作带来困难,并对制服的服装效果及质量发作晦气的影响。
布边对齐
铺料时需要每层料布边要对齐,不能有良莠不齐,不然易构成短边部位裁片尺码规范变异,构成次片。布边里口处一般需要较严峻,上下规整,区别不得逾越2mm,因为里口部位将作为将来排料基准边。另一边保证天然平整即可。
张力均匀,力度小,想铺料平整,必要时得施加一定的张力,用力均匀纤细,以防止内应力回缩不匀而起皱。
方向一起,对正
许多材料有明显正反或特定方向性,铺料时为保证效果一起,材料应坚持同一方向。对于有条格、花卉等图像的材料,为保证或出色计划效果,在排板计划计划时,需要在铺料过程中按照计划需要对正图像。另外,铺料时,应该以幅宽最窄的一捆布料作为片皮,即基础幅宽。而对于布料的张力,特别是里衬和有纺,能够在布边每隔一定距离打剪口,这样能够使布料以防止内应力回缩不匀而起皱。
认真细致地做好裁前准备,掌握精确的裁剪方法,然后进行工作服定做加工的下一道程序---缝制。
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