• 发布日期：2012-12-18
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　　当一个零件被送到磨削车间加工时，该零件已经过了铣削、车削、热处理和其他操作工序。每道工序都会给零件创造更多附加值，而且每道工序所花费的时间可能会超过人们的预想。除此之外，还有来自于其他先进技术的竞争压力。然而，坐落在Pennsylvania州的M&S Hatboro磨削加工公司老板John Shegda先生对此信心十足，因为那种工作对他来说只不过是“手到擒来”的事情，实际上这种竞争主要来自于车削加工技术，目前他的加工车间正处于蒸蒸日上的大好形势之中。自2006年以来，他的加工车间规模已扩大了3倍，其大部分加工设备正在更新升级。
　　
　　该车间最近获得的成功，大部分应归功于其资源的正确配置。他们深知应该在什么时候调配力量，将最新的无心磨削技术应用于外圆磨削加工，以及应该在什么时候采用其他方法。为了最大程度地提高工件的高精度加工水平和利润，该车间对通常与外径、内径相关的加工做了一些调整，将工件转换到最新购置的贯穿进给式无心磨床上加工。为了达到这个目的，该磨削加工的分包商不但演示了无心磨床最有效的加工水平，而且还演示了当今无心磨床所具有的各种功能。
　　
　　由于人们对这种工艺的动力学缺乏了解，因此无法了解高精密磨削技术所具有的惊人力量。然而Shegda先生摒弃了这种磨削观念，从而使这种技术能够发挥最大的作用。他和他的14名雇员以更具有逻辑性的方式来应用这种类型的磨削技术。他们吸取了Meron Shegda先生留给他们的分析技术和磨削知识，于1957年开创了这项业务。自1990年以来，John Shegda先生和Mark Shegda先生开始掌管M&S公司。Meron Shegda先生是一名棋牌爱好者，他对游戏的兴趣帮助他进一步提高了他的分析能力，实践证明这种能力对他创建这个企业十分有利。
　　
　　John Shegda先生说：“我们所做的和所知道的一切都应归功于我的父亲。他是我所知道的人们中最精明的一个人。”在那些日子里，这家企业的工作完全依赖于他的思想，以及各种加工设备，其中包括CNC数控机床、自动机床和手工机械。该公司的业务范围包括各种类型的外圆磨削加工，主要为医疗和航空工业提供服务。M&S公司可以为这些行业磨削加工出任何形式的零件，包括多个加工步骤、各种角度、锥度和半径。他们的客户约有500家，其中包括许多机加工车间，他们与M&S公司联系，要求帮助他们再次加工，修正某些零件的不圆度，并且还要求迅速交货。
　　
　　自从认识到无心磨削技术的性能之后，M&S公司开始将其应用于实践当中。事实上，无心磨削技术使加工车间的信心进一步提高，使他们能够成功地按照高精密的圆度和公差尺寸要求完成加工任务。
　　
　　根据要求完成复杂的工作是Shegda先生及其手下工作人员需要完成的任务。这些高精密加工工件大约在1~10000件，其圆度和同心度要求极高，精度可达到0.02in（1in=25.4mm）。