• 发布日期：2014-11-19
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    擦板机在工作时，既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。那么影响擦板机的各种因素是什么？
    小编认为第一，点胶量的大小。胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
    其实，点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况选择泵的旋转时间。
    小编认为第二，胶水温度。一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中点胶机配件,，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。
    同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。
    小编认为第三，针头大小。针头的规格会影响擦板机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大，所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是最好。
    站在国内角度，擦板机市场才刚刚起步，这个市场还孕育着巨大的发展空间，希望发展越来越好