• 发布日期：2026-02-26
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万级无尘车间指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

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那么，大家知道如何对万级无尘车间进行日常管理和维护吗？
一、日常管理（每天必做）
1. 人员管理
进入流程：换鞋 → 一更 → 二更 → 洗手消毒 → 风淋 ≥20 秒
着装要求：连体洁净服 + 口罩 + 发网 + 洁净鞋 + 手套，头发、胡须、皮肤不得外露
禁止行为：
不化妆、不戴首饰、不留长指甲
不携带手机、钥匙、纸巾、普通纸笔
不在车间内奔跑、打闹、大幅度动作
人员进出：尽量少进少出，非必要不进入
2. 物料与物品管理
所有物料必须拆外包 → 经传递窗 / 货淋消毒后进入
只允许无尘纸、无尘布、防静电袋等洁净材料
工具定点摆放，不落地、不靠墙
3. 环境与行为规范
操作动作轻缓，减少扬尘
严禁裸手触碰产品
垃圾及时密封带出，不在洁净区存放垃圾
地面、台面无积水、无杂物、无死角
二、日常清洁（每天）
1. 清洁顺序
天花板 → 墙面 → 设备 → 地面（从上到下，避免二次污染）
2. 清洁工具
专用无尘拖把、无尘布、洁净吸尘器
清洁剂：75% 酒精 / 洁净室专用中性清洁剂
3. 清洁频次
生产前 / 后：全面清洁 1 次
生产中：台面随时擦拭
地面：每班至少拖 2 次
4. 禁止
不用普通拖把、扫帚、鸡毛掸
不使用有粉消毒剂、有气味清洁剂
三、空调净化系统 日常维护（关键）
1. 每天检查并记录
温湿度：22±2℃，45%–65%RH
压差：洁净区对外 **≥10Pa**，相邻洁净区 **≥5Pa**
风机运行是否正常、有无异响
高效风口有无异响、漏风、抖动
2. 过滤器更换周期
初效过滤器：1～3 个月
中效过滤器：3～6 个月
高效过滤器 HEPA：1～2 年（或检漏不合格即换）
3. 每月维护
检查空调滤网、风道密封性
调整风口风速、换气次数
测试高效过滤器检漏（PAO 检漏）
四、防静电管理（电子厂必看）
地面 / 台面：电阻 10⁶～10⁹ Ω
人员必须：防静电手环 / 脚环 + 防静电服
设备必须可靠接地
湿度 ** 低于 40%** 时易产生静电，要适当加湿
五、环境监测（每周 / 每月）
每日：温湿度、压差、风速
每周：粒子计数器抽检（0.5μm、5μm）
每月：浮游菌、沉降菌（医药 / 食品 / 医疗器械）
每半年：完整洁净度认证
六、异常处理（立刻做）
压差突然变低
检查门是否未关严
检查过滤器是否堵塞
检查风机是否异常
尘粒数超标
暂停生产
加强清洁、检查高效过滤器
检查人员着装与行为
温湿度失控
检查空调、加湿 / 除湿系统
避免大量开门