• 发布日期：2013-01-19
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应用在车床与磨床上的SKH51顶针的型号

 　　固定顶针的标准是GB/T9204.1-1988，回转顶针的标准是JB/T3580-1998

 　　顶针及配套塑料模具的设计标准

 　　1.能用斜气使产品自动脱的前提下，尽量避免用气顶。
 　　2.型芯、型腔气门要设计同心（尤其透明产品）。
 　　3.模具设计仔细计算顶出距离，避免导致顶出行程不足。
 　　4.没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。
 　　5.油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。
 　　6.气门安装要从下往上拆卸的。
 　　7.推管里芯子尽量不要螺丝固定，必须用压板固定。
 　　8.斜面上的顶针，顶针台阶设计成长巴形，避免D字形加工不便。
 　　9.斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿，拆卸方便
 　　10.复位杆对面位置要设计垫块镶入。（加工方便，耐碰）

 　　11.300㎜以下的模具顶出孔设计￠45mm；大于300㎜的模具设计￠60mm（大模具看情况）。
 　　12.400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。
 　　13.气顶在斜面上的用D字形气顶。
 　　14.斜顶和方小直顶块4角要成R角（减少摩擦）。
 　　15.脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。
 　　16.顶针的透刀剩20-25㎜。
 　　17.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。
 　　18.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。
 　　19.顶针板复位尽量优先考虑顶出配件，（除客户要求弹簧 ）
 　　20.顶出尽量采用大一点的顶针（受力和寿命） 。

 　　21.顶针小于3㎜的要用两节顶针。
 　　22.用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套，导套要有固定
 　　23.碰到小顶块不能用螺丝固定的，请设计用销子定位
 　　24.顶片的R角一定要设计
 　　25.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下，优先考虑顶针。

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