特种陶瓷成为汽车零部件的主要制作材料是为什么？

为满足汽车功能多样化的要求，特种陶瓷在这方面的用途得到了进一步的发展，从刚开始采用陶瓷材料制作汽车用绝缘装置，到生产火花塞的绝缘子，又扩展到净化排气的氧传感器、蜂窝型催化剂载体、保护催化剂使用的温度传感器、提高热效率采用的爆燃传感器以及气门加热器、水泵用机械密封圈等，充分说明了陶瓷产品于汽车零部件的密切关系。

众所周知，汽车是一种使用环境与工作条件极其苛刻的产品，因此它的各种零部件都必须具备非常优越的使用功能。但由于金属材料存在很多弱点，比如抗疲劳性能差、传热快、耐摩擦与耐腐蚀性能差等，严重制约了汽车工业的发展。

但特种陶瓷就不同了，它凭借优良的性能，正好弥补了金属材料的不足。而且特种陶瓷与金属及其它材质接合性良好，可以大批量生产，而且价格低廉，便于形成产业化的经营等等独特的优点。

经过实验证明，特种陶瓷材料优越的机械特性及高温化学性能，已远远超过金属材料或其它材料，成为汽车零部件材料的理想原则。除了一些关键部件外，汽车上使用的诸多器件、零件、小型装置也都采用特陶材料制成，如电子蜂鸣器、超声波振子、吸热玻璃、光电池、油塞环、油水密封件等。

这类由特种陶瓷材料制成的汽车用制品，一般都具有很高的物理、化学性能，如抗震、耐磨、防腐蚀、耐高温、重量轻、及易加工生产等特点。但同时我们也得清楚的意识到，国内特种陶产品生产虽有一定进展，但在种类、数量、质量及技术方面仍有较大差距，还有进一步的发展潜力。