• 发布日期：2014-09-30
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无动力滚筒的轴承正常失效的原因

1、外界污染造成滚筒轴承损坏

无动力滚筒厂家介绍，由于皮带输送机往往处于粉尘污染比较严重的环境，长时间使用后，外界的粉尘污染物可能通过防尘密封圈或防尘迷宫进入到滚筒轴承座内，造成润滑油的污染。另外如果轴承的安装方法不正确也会使污染物进入轴承内部。这些污染物在轴承内会造成轴承内圈、滚动体、滚道面的磨损，导致轴承失效。另外在安装滚筒轴承时如果有异物进入轴承内部也会在运行中导致轴承内部的磨损。

2、滚筒轴头加工误差

无动力滚筒轴头存在加工误差，也会影响轴承的正常使用。比如轴承定位端面相对轴心线的端面圆跳动或与轴承相配合的直径相对轴心线的径向圆跳动不能满足要求，会造成轴承和滚筒轴同心度不够，使轴承在运行过程中承受过大的径向载荷而损坏。轴头与轴承配合部分的圆柱度不够，会影响轴承与轴配合的松紧及对中性，从而影响轴承的使用寿命。

3、滚筒轴承安装错误造成轴承损坏

皮带输送机无动力滚筒轴承一般分为圆柱孔调心滚子轴承和圆锥孔调心滚子轴承2种。圆柱孔轴承一般采用压力机压入或热装法，圆锥孔轴承一般采用锁紧螺母锁紧在紧定套上。对于压力法安装轴承要注意下部支撑一定要在轴承内圈，若支撑在外圈就容易将滚动体和滚道面损坏。压装法仅适用于安装过盈量较小的轴承，如果轴承过盈量较大或压装不方便需采用热装法安装。