• 发布日期：2015-07-03
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　　1、特性：铝合金硬质氧化是一电化学处理，在铝材上面形成一极硬、耐热、耐磨、高电阻、耐腐蚀的氧化铝。此一极高之表面硬度，配合铝合金本身轻、机械性强、低成本的特性，广泛应用于各种工业及军事用途上，此值我国工业升级之际，更是精密工业不可或缺之一环。
　　2、硬度：指膜层之硬度，膜层（Thickness）指Build up和Penetration两部份。T=1/2Build up+1/2Penetration。硬度之最低标准为B.S.5599规定RC36以上(约HV350)接近底材部份可超过RC 60(HV700)以上。
　　3、耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g负载，铝合金硬质氧化处理的耐磨性远优于硬铬电镀及其它之硬化钢。
　　4、尺寸精确：膜层厚度一般为50±5μm，元件单面尺寸约增加25μm，对于较精细公差及特殊厚度要求，需于图面上特别注明。
　　5、抗蚀性：经封孔，监雾试验(依据ASTMB117规格)超过5000小时无腐蚀现象发生。
　　6、合金材料适合性：适用于所有铝合金，包括2000铝钢系(2014)、3000铝锰系、5000铝镁系。6000铝镁矽系(6061、6063)7000铝锌系(7075)及铸造铝合金214、355、356等。
　　7、耐电压(Breakdown Voltage)：达1500VDC以上。
　　8、高度电阻性：于20度C为4×10.15欧姆cm2/cm,可作为良好之绝缘体。
　　9、耐热性：膜层熔点达2050度C，短时间内可保护铝材在高温中免受损害。
　　10、低摩擦系数：磨光后的表面，摩控系数可低至0.095，因此各种军械及民用装备滑轨，均应用此技术。