• 发布日期：2018-07-09
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关于塑料注塑加工者来说，近来日益开展的趋势是需求不断向 社会供给所需求的各种模塑制品。欲达此意图，一起下降对专注注塑机的过火依靠，好方法是在一天或一周内频频替换模具。快速换模系统正是这样应运而生并日益遍及的，这主要是由于能够下降生产中对不同注塑机的依靠性，使单一设备适应性更强， 并提高了设备的使用时间。

快速换模系统的操作正在改变着打针模具的基本结构。惯例的状况是模具的上夹模板和下夹模板与其它模板的尺度相同，而关于快速换模系统来说上下夹模板在安装时比其它模板尺度要大，并在各种模具中坚持着同一尺度。这点对快速换模系统来说实际上是十分重要的，这是由于液压驱动的合模是在模板的固定位置。

液压式快速换模系统长处：初期设备出资较小。
液压式快速换模系统缺陷：
液压油对环境有污染，耗能高。
对模具的模板厚差错要求严厉<5mm，需求一致模具背板尺度，对模具的通用性有影响。
常常保护，替换密封件和管路，有必定保护费用；
断气、断电后，只能坚持2天左右的保压才能。
每年需求替换液压油。

因此在这里我们建议客户选择适合自己生产需求的快速换模系统是非常重要的，好用快速的换模系统能给您节省时间，减短工时，更是节约成本。