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手机外壳点胶机的运用注意事项
手机外壳点胶机运用的注意事项,在运用中会呈现技能缺点:胶点巨细不合格、针头巨细、针头与PCB板间的间隔、胶水温度、胶水的粘度、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度欠好易掉片等。
处置这些疑问应全体研讨各项技能技能参数,然后找到处置疑问的办法。
1.点胶量的巨细
手机外壳点胶机依据作业经历,胶点直径的巨细应为焊盘间隔的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就能够保证有满意的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时刻长短来决议,实践中应依据出产状况(室温、胶水的粘性等)挑选泵的旋转时刻。
2.点胶压力(背压)
当时所用点胶机选用螺旋泵供应点胶针头胶管采纳一个压力来保证满意胶水供应螺旋泵。背压压力太大易构成胶溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续表象,漏点,然后构成缺点。应依据同质量的胶水、作业环境温度来挑选压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供应,反之亦然。
3.针头巨细
在手机外壳点胶机作业实践中,针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2,点胶进程中,应依据PCB上焊盘巨细来挑选点胶针头:如0805和1206的焊盘巨细相差不大,能够挑选同一种针头,可是关于相差悬殊的焊盘就要挑选不一样针头,这样既能够保证胶点质量,又能够前进出产功率。
4.针头与PCB板间的间隔
手机外壳点胶机的不一样的点胶机选用不一样的针头,有些针头有必定的止动度(如CAM/A LOT 5000)。每次作业开端应做针头与PCB间隔的校准,即Z轴高度校准。