• 发布日期：2014-09-03
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led点胶机的点胶时遇到的问题

点胶工艺:

1.使用led点胶机可以大大提高生产效率和产品的报废,节省胶水,最终达到提高效率的目的,
2.点胶常遇到的问题:

A拉丝或漏胶 B 点胶的大小不均 C胶水粘 D胶水的强度不理想 E有气泡等
因此在购买和使用点胶机台时需要先考虑以下的问题：

1〉胶水的成分和性能：环氧树脂、UV胶、硅胶、厌氧胶、瞬间胶；
 
2〉led点胶机的胶的水黏度及流动性：胶的流动性越差它就越稠；
 
3〉点胶使用的压力大小：压力的大小决定供胶量和胶水流出的速度，胶水的流动性越差就越稠，那就需要的压力较大，在实际作业过程中应该根据胶水的性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力，环境温度高胶水的黏度变小，流动性变好，则需要调低压力值，反之就要增大压力。

4〉针头大小和种类，针头的大小会影响点胶量的大小和精度，当气压一定时针头选择越精确其点胶效果越好，应根据产品的大小来选择点胶针头，一般针头的内径的大小应为点胶胶点直径的1/2。

5〉led点胶机的点胶量的大小：其与点胶持续 时间的长短来决定，时间越长经验点胶量就越大。胶点直径的大小应为产品间距的1/2，这样就可以保证有充足的胶水来填充，避免胶水过多而造成浪费。

6）真空回吸阀：真空回吸功能是防止胶水在不点胶时还在渗漏，合理的调节真空阀值，遏制渗漏和拉丝现象。。

7）固化温度曲线：依据胶水的固化条件固化。

8）气泡：抽真空和脱泡。