• 发布日期：2014-10-11
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喷射式点胶机的系统组成是怎样的？

喷射式点胶机就是控制胶水吐出和配比的设备。在使用点胶的过程当中，会出现种种的问题。比如漏液、密封不严导致胶水固化、气泡多、固化不良等。点胶过程特别需要注意的是针头到芯片距离的设定，距离太大影响点胶精度，距离太小又容易造成点胶产品的损坏。因而在点胶之前要通过反复测验对距离进行合理调整。这些问题常常困扰着广大用户。

出现漏液问题肯定是密封件问题，由于其精度不高，存在设计上或耐用上的缺陷。密封不严，有料桶和管路等方面，看似简单的管路，对于特定的胶水要选择专业的输料管，等等。固化不良的原因有两种，一，胶水比例精度不够。二，混合效果不好。

因此计量泵精度尤为重要。混合方式有静态和动态两种方式。至于选择哪种方式，也要根据胶水的实际性质来定。 在点胶实际进行过程中，点较量的控制也是尤为关键的一环，因为其直接影响点胶质量。随着电子产品越来越轻薄化，对点胶精度的要求也越来越高。有时需要精确到0.01mg/s，需要在机台上配备精确计量仪器。

完整的喷射式点胶机系统应由点胶机器人，手持式编程器，点胶控制器等组成。 点胶机器人由“机械+电机+运动控制卡”组成。

喷射式点胶机的机械部分就是一个三自由度的传动机构平台。胶头可以通过机械的移动定位到空间的任意一个（X，Y，Z）坐标。运动控制卡实际上相当于一个智能的电子计算机。它发脉冲给电机的驱动器，使电机带动机械运动。它可以控制机械走出各种各样的轨迹，灵活的控制运动速度、加速度，进行高精度的定位。为了适应工业点胶设备快速向自动化方向的发展，人们在多年运动控制系统研究成果的基础上，全新推出面向企业应用的工业点胶机器人产品。根据实际生产需要，在满足运动性能指标的前提下，对产品结构进行了优化设计，适应在点胶过程中的灵活快速的要求，提高了产品的可靠性，并有效降低了产品成本。