• 发布日期：2017-01-11
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镜面不锈钢分为单面和双面，现总结一下双面镜面不锈钢的加工流程

双镜面不锈钢跟单镜面不锈钢一样有亮度区分：6k、8k、12k

第一步：选材

不锈钢原料的选材决定了后续工作的顺利进行，选材也是最重要的一步，双镜面不锈钢选用材质一般为304或者316，选用2B或BA料

第二步：多道研磨抛光 研磨分为粗磨、精磨和超精磨，分别用不同的砥粒研磨带进行研磨

（1）粗磨：用来磨掉工件上面的毛刺与凸起层，研磨余量一般在于0.1mm-0.2mm左右，用100~200#（单位）的砥粒进行研磨

（2）精磨：用于粗磨后工件的修复，磨掉粗磨时留下的线条，研磨余量一般在于0.1mm左右，用240#/320#/400#砥粒研磨带进行研削

（3）超精磨：用于精磨后线条修复，一般抛光余量在0.01mm-0.02mm，600#回转抛光轮进行研磨

第三步：清洗烘干

这道工序是用过滤水来清洗的，水越干净清洗出来的镜面材料也就越亮，清洗完成再进行烘干就可以了

第四步：检验

检验其实是在研磨的时候同时进行的，这需要质检工人定时的对研磨线上的材料进行查看，发现问题，及时反馈给研磨师傅，以便及时解决问题！（由于不锈钢研磨镜面时机器行进的速度是非常慢的，所以质检工人定时查看是完全没有问题的）。检查的项目有：有无磨头花、砂眼、划痕、星点及产品光亮度是否符合要求等……

第五步：正面贴膜

正面贴膜我们一般会贴5C或者7C的膜，因为反面还没有研磨，正面已经研磨好的，需要厚一点的膜对板面进行保护

第六步：垫板底磨反面

用相同尺寸的板垫底，以防止刮伤，其余研磨流程同上，研磨好后换掉正面那层已经弄脏的保护膜，即是成品

第七步：分条、平板
有的客户不需要原卷那么大的尺寸，那就需要分条或者平板，分条规格宽度可以为任意宽度（原卷大小以内），平板长度也可为长方形或正方形（圆形就不可以，那是冲压的）。当然，在分条平板过程中也要防止刮伤！
第八步：出仓
完成以上步骤，就可以打包出仓了

由于双镜面不锈钢相对单面而言：比较耗时，成本较高，所以目前市场上的双镜面不锈钢相对而言价格较高

  

双镜面不锈钢的用途也是很广泛的，通常用于标牌、铭牌logo、室外导航、引路牌等，还可以作为建筑装饰、家居装饰材料