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激光焊接机采用连续激光（CW）或者脉冲激光，其优点是能提供更简单的焊接工具和更短的焊接时间。由于激光具有较高的功率密度，因此其热影响区小，从而确保了关键元件不会受到损伤。因此，激光焊接机这对于医疗设备、电子元件、传感器以及其他精密设备而言更具优势。激光焊接会不产生任何x射线，并且可以通过自动化和机器人很方便的进行控制。通常激光焊接对工具的需求也非常简单，而且不需要密闭室或真空室等物理条件。较短的作用周期意味着成本优势，并且不会牺牲焊接质量。
电子束焊接由于具备更深的穿透深度、不存在污染等优势，已经被很多行业广为采用。电子束焊接可以焊接其他方法无法实现的耐高温材料和各种金属材料。图1显示了用高速电子束聚焦后轰击工件。电子束的动能转化为热能，成为熔合工件的驱动力。电子束焊接不需要额外的过滤材料，并且变形最小。利用超高能量密度能够获得较高的穿透深度和较高的径深比，真空环境确保焊接过程无污染。对于焊接含钛和含镍的超合金而言，真空环境至关重要。
电子束焊接和激光焊接机都有着各自的优点，实际上，许多元件在设计的时候就考虑到了要在制造加工过程中使用这两种焊接技术。在这些情况下，在制造加工过程中采用这两种焊接技术无疑将加快制造过程。
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