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​五金高速冲压模具设计经验技巧

1一般先裁边,冲导正,打预断,压线,打凸点,撕口,(切口,拉伸),后冲孔落料,压毛边,成形,分两步折弯的,先成形一半,后成形另一半。 2在冲孔落料时,一般先冲小孔,后冲大孔; 先冲落成...

2024-11-13

​精密冲压件外观控制的几大要点

对于生产精密冲压件时，钢材原料如果取用的是进口的不锈钢材质，其冲裁而出的的精密五金件，经常出现点伤、压伤、划伤等外观缺陷。同时在出现这种情况时，对冲床加装吸尘器、呼气嘴处理，但是效果不理想...

2024-11-12

​高大上的钣金冲压工艺及精密级进模设计

1、覆盖件模具中拉深槛（拉深筋）的作用是什么？ 拉深槛（拉深筋）的作用如下: 1、增加进料阻力，使拉深件表面承受足够的拉应力，提高拉深件的刚度和减少由于回弹而产生的凹面、扭曲、松弛和波纹等...

2024-11-11

​高速精密冲压件的技术特点和生产模式

1.高速精密冲压件的技术特点 高速精密冲压件种类繁多、生产量大、精度高、形状复杂，使用薄板材料且材料多样。主要类型的高速精密冲压件具有如下技术特点。 定、转子铁心是电机的重要部件，...

2024-11-08

​探究太仓五金冲压件液压成形技术的发展应用问题

目前国内的主流太仓五金冲压件冲压工艺还是线性模具生产模式，至于特种成形工艺，如液压成形，我们经常听到类似的介绍和报到，但目前主要还是停留在实验室状态。 工业中的液压成形技术主要应用在管...

2024-11-07

​精密五金冲压件的冲压工艺特点

冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣...

2024-11-06

​五金模具拉伤的原因及解决措施

工件成形过程中拉伤产生的原因主要有以下两种： 一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒，都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械的磨...

2024-11-05

​五金冲压模具的保养与维护

1.凸模故障及维护 凸模是维护次数最多的零件，其主要故障是折断。主要原因是：凸模的长度太长，凸、凹模间隙不均匀，卸料板在冲压过程中不平稳，凸模固定板、卸料板和凸模间隙过大，凹模废料排除不畅...

2024-11-04

​五金冲压模具作业的七大特点

五金冲压模具可根据不同的产品特点及需求设计相应的模具，不同的模具结构功能也不同，生产出来的产品也不一样，今天小编给大家讲讲五金冲压模具作业的特点。 1、生产效率高单位时间内完成的零件数...

2024-11-01

​五金模具设计注意事项

1、设计时先规划模板取料:小型模具单边加40-50,中大型模具60-70;确定模板数及模板是否(400*650以上)分段；考虑成本要铣磨的禁设计成线割；如有矩形脱块与大面积冲孔时设计应考虑...

2024-10-30

​五金冲压件的选材、加工工艺应遵循哪些原则？

五金冲压件选材应遵循的4个原则 1、对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸，从钢厂剪切完成后，不必进行二次剪切，降低剪切费用;对于卷板，尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺，减少二次剪切的工作量...

2024-10-29

​五金冲压件的常见故障分析~

冲压是四大工艺之首，其重要性可想而知。冲压工厂制成品的质量会给整车外观和性能打下可靠的基础，因此，冲压制件的质量保证一直是汽车制造业企业非常重视的问题。 根据我公司冲压工厂进行质量管理...

2024-10-28

​各种金属材料成形工艺，还有比这更齐全的吗？

材料成形方法是零件设计的重要内容，也是制造者们极度关心的问题，更是材料加工过程中的关键因素，今天就带大家来看看金属成形工艺。 ▌ 铸造 液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型...

2024-10-25

​五金模、QDC模产品特性分析

一、五金模： 是一种组合型模具，主要冲压材质较硬，或需要折弯等工艺，也可以根据产品设计模具功能。但相对价格较高，模具周期较长，精度不高，精度在±0.1mm，按照工艺分析有以下几种： 1）冲...

2024-10-24

​五金冲压模具设计之若干经验之谈！

★冲压模具的概念 冲压模具，也称冲模、五金模具、五金冲压模具，意思差不多都是一样的。是指利用固定在冲床或压力机上的模具对金属或非金属板材施加一定的压力，使材料产生分离或成型，从而获得一定尺...

2024-10-23