简述燃气蒸汽锅炉设备承压部件的缺陷处理，在一般情况下应遵守《锅炉安全工作规程》的规定，只要条件许可，应该经可能的在停炉状态下来消除承压部件的缺陷，只有在实在不能的停炉的情况下，对缺陷部件的情况进行了全面的分析研究，在确实有把握并充分采取了安全措施后，才能在运行中处理锅炉承压部件的缺陷。这是因为在运行中处理承压部件的缺陷具有相当的危险性，特别是捻缝，焊法兰，和焊阀门盖等工作的危险性其实更要大一些；如果对缺陷的性质判断错误，或者处理方法不当又或安全措施准备不周全，都会导致缺陷的进一步扩大，甚至可能会影响到工作人员的人身安全和锅炉设备的安全。
　　因此对运行中的锅炉承压部件缺陷的处理问题既要大胆果断，更要慎重和细致；要有科学的态度，反对主观意识当家，应当客观为主。
　　处理步骤：
　　1、在燃气蒸汽锅炉运行找那个处理一些承压部件的缺陷前，一定要和有关方面的领导，安全技术负责人共同研究，并取得他们的同意，同时还有取得锅炉运行人员的配合。
　　 2、要由有经验的人员来担当处理缺陷的工作，人数不宜过多，并要设置专门的监护人员；其他人员应当远离检修工作地点，以保障安全。
　　 3、要采取周密的安全措施，如用木板遮挡，穿上石棉衣等等防御手段。并应该事先考虑好在万一发生缺陷情况扩大的事故时工作人员的安全退路。
　　 4、处理缺陷过程中要细心，谨慎，一步一步的耐着性子干；干完一步后先停一下，观察一下，如果没有发现问题的话就再接着干，千万不能一时急躁。例如拧紧螺丝前，先要仔细查看螺丝表面的情况，，如果螺丝锈死了或者丝扣坏了均不能强行拧紧，不然很可能会将螺丝拧断；如果螺丝表明完整，可用小手锤轻轻敲打，根据声音判断有无断裂的情况，只有做了这两步，确认了螺丝的状态完好之后，才可以开始拧紧螺丝的工作。
　　 还有焊法兰以及汗阀门的工作也是如此，不能一口气把法兰连续焊完，而是每次只焊一小段，长约20-30mm，焊好后再到对面位置焊，然后再换另一个位置，用这个方法直到焊完为止，以免法兰或者阀门上的金属局部过热。
　　 5、有沙眼泄漏的地方捻缝工作只准干一次，原来捻过缝的地方如果又漏了，就不能再捻缝了。
　　 不了解部件的情况（如材料种类，使用年限，金属壁厚度的减薄情况，以及缺陷性质等）的时候，禁止进行捻缝的工作。 捻缝：就是靠挤压的作用，通过手锤和錾子敲打，使得金属受力发生变形，而把金属内的小孔和砂眼挤死。虽然通过捻缝手段处理后的原来泄漏处的金属没有完好的金属那样结合的那么严密，但是在短时间内还可以顶得住而不泄露。