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模具在生产塑料异型材是重要的物件之一，如果模具因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的，而模具的维修费用一般较高，塑料型材模具的好坏是很关键的，哪么模具的保管要注意哪些点呢，如果因为没有采取有效的模具保护，造成模具的损坏，有那些维修要注意的地方呢？
塑料异型材模具的保养:模具在连续工作过程中，因运动过程中容易造成零部件的磨损，润滑剂变质，漏水，塑胶料的压伤等问题，需要进行模具保养。
模具保养一般分为日常保养以及下模保养
模具日常保养一般包含以下方面：
1、定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等)，定期清理分型面杂物;
2 、定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等
3、定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等)
4、其他需要注意的地方
塑料异型材模具维修注意事项：
1、拆卸模具时，避免碰伤和淋水，移动要平稳。
2、喷防锈剂，再喷少量脱模剂。
3、要对模具进行全面检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。
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