改性PC/ABS塑料型材特性及优点
PC和ABS塑料型材材料共混后可综合PC和ABS的优点。一方面，它可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能，使ABS用于高端领域；另一方面，它可降低PC的熔体黏度，提高PC的流动性，改善其加工性能，减少制品的内应力，减少冲击强度对缺口和厚度的敏感性，使PC可用于薄壁长流程制品的制造。因此，PC/ABS塑料型材合金综合了PC和ABS各自的优点，当配方和工艺合理时可获得比母体树脂更优异的性能。
PC/ABS合金与PC相比，主要有如下优点:
一、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温下，其冲击强度为PC的3~4倍。 二、耐沸水性优良，经100 ℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。 三、耐老化性能好，经120 ℃、140小时处理后，其冲击强度仍PC的2倍以上。 四、耐候性优良，室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为PC的4倍以上。 五、熔融粘度降低1/3，所以成型温度可以较低，成型容易，残余应力减少，制品颜色也较好。另外，共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显，也使成型性改善。 PC/ABS塑料型材材质共混合金改善性能：改善低温冲击性能、改善加工流动性、改善抗冲击性、增强ABS耐热稳定性 主要应用领域：办公机器外壳、电子电器零件、汽车仪表板以及车灯部件等、充电桩外壳、医疗设备组件、家电壳体等
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