• 发布日期：2021-05-13
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硅胶点胶阀的常见问题

如何有效而快速的排除胶阀的问题：下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

1、胶阀滴漏

此种情形经常发生予胶阀关毕以后。

95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可，点胶阀能微调，就尽量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题。

锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。

2、出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间、若小于15/1000秒会造成出胶不稳定、出胶时间愈长出胶愈稳定。

3、流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。

管路若无需要应愈短愈好。

4、流体内的气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内、解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

5、瞬间胶(快干胶)在胶阀`接头`及管路上堵塞

此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶、应确保使用新鲜的瞬间胶、将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效，则应使用氮气)。