• 发布日期：2021-07-29
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点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。

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1. 针头的大小
在实际操作中，点胶针内径应是点胶点直径的1/2。点胶过程中，点胶针应根据PCB上焊盘的尺寸来选择:例如，0805和1206的焊盘大小差别不大，可以选择相同的针，但差异较大的焊盘应选择不同的针，以保证点胶质量，提高生产效率。

2. 点胶压力(背压)
目前点胶机采用螺杆泵供给胶针软管取压，以保证有足够的胶水供给到螺杆泵。背压过大容易造成胶水溢出，胶水过多;压力过小，会出现间歇点胶现象，漏点，造成缺陷。压力应根据相同质量的胶水和工作环境的温度来选择。环境温度高会使胶水的粘度变小，流动性更好，则需要降低背压以保证胶水的供应，反之亦然。

3.配药量的大小
根据工作经验，胶点直径的大小应是垫块间距的一半，胶点直径应是贴片后胶点直径的1.5倍。这确保有足够的胶水来粘合组件，避免太多的胶水浸渍垫。点胶量由螺杆泵的旋转时间长短决定。在实际操作中，泵的旋转时间应根据生产情况(室温、胶水粘度等)来选择。

4. 针与PCB之间的距离
不同的点胶机使用不同的针，有些针有一定的停止(如CAM/A LOT 5000)。针与PCB之间的距离需要在每次工作开始时进行校准，即z轴高度校准。

5. 胶的粘度
胶水的粘度直接影响到胶水的质量。粘度大时，胶点会更小，拉丝均匀;粘度小，胶点就会变大，进而可能渗透到垫料中。在点胶过程中，对于不同粘度的胶水，应选择合理的背压和点胶速度。

6. 水的温度
一般环氧胶应储存在0—5℃冰箱中，使用时应提前1/2小时取出，使胶水与工作温度完全一致。胶水的使用温度为23℃—25℃;环境温度对胶水的粘度有很大的影响。如果温度过低，胶点会变小，出现拉丝现象。5℃的环境温差会引起配药量变化50%。因此，应控制环境温度。同时，环境的温度也要有保证，湿度小的胶点容易干燥，影响粘合力。