树脂AB胶水，色浆，亚克力，PVC白板，透明亚克力，502胶水，不锈钢边条，06铁皮，玻璃胶，电焊，焊字机，LED模组，电子线，线塞，塑料容器，一次性手套，卫生纸，变压器，插头，吹风机，酒精，抹布，刀片，包装材料，泡沫，保鲜膜，珍珠棉，纸箱，安装说明书，产品标签，安装图片，接线说明，注意标识，胶纸，木条，钉枪，发货单，制作单，快递单等。 2、发光字的组成部分的零件大概有，PVC底板、LED模组、字壳、亚克力隔板、变压器、树脂胶水等。

方法/步骤

1、客户要制作的文件，会提供不同的文件格式，如JPG，PNG，BMP，CDR，AI，CAD，PSD等，不同的文件格式有不同的处理方式和方法。

2、针对不同文件格式处理时需要懂得操作相应的软件，如CorelDRAW、Illustrator、Photoshop等，懂得使用这三个软件就可以制作排版文件了，软件操作技术侧重于，抠图，格式转换，图文排版等。

3、制作文件时注意事项：实际的规格不得有太大的偏差，尽量使用矢量图软件来排版，输出的文件格式请按照机器所需求的格式导出。制作文件可实际模拟出效果，可以用AI制作出3D立体效果图让客户更加直观地看到效果图，确认制作。

制作所需要的材料部件

1、制作树脂发光字所需要的材料有，树脂AB胶水，色浆，亚克力，PVC白板，透明亚克力，502胶水，不锈钢边条，06铁皮，玻璃胶，电焊，焊字机，LED模组，电子线，线塞，塑料容器，一次性手套，卫生纸，变压器，插头，吹风机，酒精，抹布，刀片，包装材料，泡沫，保鲜膜，珍珠棉，纸箱，安装说明书，产品标签，安装图片，接线说明，注意标识，胶纸，木条，钉枪，发货单，制作单，快递单等。

2、发光字的组成部分的零件大概有，PVC底板、LED模组、字壳、亚克力隔板、变压器、树脂胶水等。

3、准备好所需要的部件就可以到第三步进行发光字的组装制作过程。

所有部件组装的过程

将装上LED模组的PVC板放进制作好的字壳内，然后放上透明亚克力隔板用玻璃胶水固定好，拿到温控室进行平整摆放，然后用调配好的树脂胶水倒入平整摆放的字槽中。完成树脂浇注。

 树脂的浇注注意事项

1、树脂浇注需要注意事项，保持室内干净，配备衡温装置，用干净的容器盛装树脂，全程配带一次性作业手套，脚上也要穿鞋套。倒的过程尽量要一气呵成。

2、倒完树脂后待自然凝固，一般衡温状态下4-6个小时即可，正常温度下8-10小时。

 清理产品包装出货

1、树脂待干后，拿到工作台面上进行清理清洁工作，用酒精擦试干净，用刀片清理掉侧漏出来的树脂胶水。

2、清理的过程注意事项，不可以用刀片刮到树脂字的表面，避免划伤，尽量避免酒精直接接触树脂表面，避免用刀片清理的时候刮断输出的电源线。

3、产品清理干净后，平整地按照1比1的打印图纸摆放整齐在台面上，接上电源变压器，对产品发光与不发光和多个角度进行拍照存档，确认产品正常合格，一般需要对产品进行长时间亮灯测试，但因为在树脂室已经进行了亮灯测试，因此这一步可以省略，最后，用保鲜膜对产品进行保护处理，放入包装纸箱内，将电源变压器，安装说明书，安装图纸一同放入箱内，注意同时根据产品的不同特点，加入泡沫及珍珠棉做好防撞防摔防损的保护处理。

4、对于产品要进行长途运输的情况，要对产品进行更进一步的加固处理，用4*4木方条订一个立方体的木架来固定产品的外包装箱，避免在长途运输中的作业工作对产品造成损坏。

跟进产品的后期反馈

产品到达客户手中要对产品进行跟进，将客户对产品的反馈意见记录下来，另外可要求客户对产品进行拍照回传确认，这也是产品案例所收集的重要内容之一。

制作发光字所需的设备

制作发光字需要的设备有，电脑雕刻机、电脑、刻机字、电焊机、切割机、照相机、打磨机、抛光机、玻璃胶枪、工作设备、台面、场地要求、枪钉机等。

总  结

制作树脂发光字一定要严格按照步骤进行，严格控制好产品的质量，亮彩制作每款发光字，都采用的是“保姆式”生产流程，从制作到运输，再到安装，全程保证了产品的质量。