• 发布日期：2017-07-22
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喷砂机是表面清理的主体设备, 它的质量直接关联着用户的使用状况和工作效率,它也是各商家竟相争守的”制高点''。 从发展历程看, 最先出现的喷砂机基本都是射流式(负压式)，即利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔井并喷向工件， 此种机型因能量利用率较低, 喷砂效率特低, 不适合大面积、 高效率清理场合, 所以. 逐渐被直压式喷砂机取代，现在各厂家所用机型基本都是属于直压式, 此种机型的最大特点是喷砂流畅 , 喷射力强, 能量利用率高,喷砂效率高。另外,自动喷砂机设备对清理效率的影响还有结构设计的合理性、工作的连续性. 使用的方使性、反应的灵敏与快捷性等。
随者造船、修船业的飞速发展，为了提高喷砂效率,減少由于停机加砂所浪费的时间, 双缸单枪及多枪东莞喷砂机应适而生, 双缸喷砂机由于可以连续加砂, 无需停机加砂, 可连续作业而可大大提高效率. 2001年以来得到了普遍应用 。

影响喷砂清理效率的因素还有磨料状况、 操作人员熟练程度、喷嘴材质等。 在此不再逐一探讨 。 由上面的分析可以看出， 就单一独立因素面一言, 对喷砂清理效率的影响情况是非常直现的, 但因受到环境条件的制约. 各种因素很难达到最理想的效果 。 如喷嘴口经, 本该是越大越好, 但从安全角度考虑, 人体长时间作业易疲劳,原则上入工操作喷嘴口径不允许大于12mm；另外,当空压机供气量为6m3/min时,者选用口径为12mm的喷嘴(此时应选10mm的喷嘴) , 清理效率不但不会上升, 反而会相应下降。 所以, 要最大限度地提高喷砂清理效率, 就必须根据所处环境条件, 综合分析、 调配, 从而达到最理想的效果 。

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