压纹纸原料选择以及加工工艺决定它的质量
木质素是制造压纹纸中有效利用纤维素的最大障碍。在化学制浆过程中,大部分木质素可从木材、草类或其他粗原
料的纤维中除去,但还残留大约3~12%,这部分残留的木质素会造成纸浆褐色,并降低纸张的强度。因此,需要对纸浆
进行漂白。传统的化学漂白法是采用多段的氯/二氧化氯漂白及碱提取来去掉木质素,在废水中会有大量含氯的、致癌
致畸的物质,如呋喃、二恶英等,造成严重的环境污染和生态破坏。?
80年代初,西方工业国家工业污染控制战略出现了重大变革,以污染预防取代了污染治理。芬兰率先将生物预漂白
技术引入制浆造纸工业中。用木聚糖酶对纸浆进行预漂白,可以减少随后的化学漂白用氯量30%~40%,废液中有机氯
化物与毒性物含量显著减少。至今,用于生物预漂白的木聚糖酶已经经历了三代的发展。从第一代酸性酶,第二代中性
酶,到第三代碱性酶。
目前,对第三代木聚糖酶的研究与应用正进入高峰期,采用基因工程与蛋白质工程手段获得性质优良的耐热耐碱木
聚糖酶已成为各相关实验室的研究热点,期望不久的将来重组酶会更有效地应用于漂白工艺中。目前,酶法助漂新工艺
在欧洲和北美的30余家大型纸厂得到应用,成为生物技术在造纸工业应用最成功的一例。加拿大已有约10%的硫酸盐法
纸浆厂采用了该新工艺。丹麦诺和诺德公司和美国山道斯化学公司等多家酶制剂厂商,纷纷推出了专门用于纸浆处理的
木聚糖酶和纤维素酶新产品。
我们相信只要有信心,我们一定能提高压纹纸的质量和降低对环境的污染。