1. 性能指标

4.1.测试方法

1.制造标准GB/T10586-2006及GB/T10592-2008

2.检定标准GB/T5170.2-2008及GB/T5170.5-2008 

3.满足试验标准：

GB2423.1-2008（IEC68-2-1）试验A：低温试验方法

GB2423.2-2008（IEC68-2-2）试验B：高温试验方法

GB/T2423.22-2012 试验N：温度变化试验方法

GJB/150.5-2009温度冲击试验

4.2.高温箱

⑴预热上限温度：+150℃

⑵升温时间：常温→+150℃ ≤30min

注：升温时间为高温箱单独运转时的性能

4.3.低温箱

⑴预冷下限温度：-55℃

⑵降温时间: 常温→-55℃≤70min

注：降温时间为低温箱单独运转时的性能

4.4.试验区

⑴高温冲击温度范围：+60℃～+125℃

⑵低温冲击温度范围：-40℃～-10℃

温度波动度:≤±0.5℃

温度均匀度:≤±2.0℃

4.5.温度偏差

±2.0℃

4.6.温度转换时间

≤15S

4.7.冲击恢复时间

≤5min以内完成   

4.8.暴露时间(3温区)

高温曝露（+125°C: 30分钟）  

环境温度曝露 （5分钟）            

低温曝露（-40°C；30分钟）         

4.9恢复条件

传感器位置、控制器指示点、空载、冷却水温≤+30℃

（试样是5Kg塑料封装集成电路均布）

4.10.噪音

A声级≤75dB(A) 

(大门前1m离地面高度1.2m处，自由空间中)

2. 结构特征

5.1.保温围护结构

外壁：采用不锈钢材质制作

外部结构加强件：双面镀锌钢板、表面喷塑处理或Q235型钢、表面酸洗、磷化、表面喷塑处理

内壁：SUS304不锈钢板(1.2mm厚)

内部结构加强件：SUS304不锈钢

绝热材料：硬质聚氨酯泡沫+超细玻璃纤维+高温棉

试验箱底板承重能力：100kg/m²(均匀载荷)

但箱内总的承重量（底板和样品架合计）不超过：120kg/m²

密封胶：采用日本进口终身免费保修

5.2.空气调节通道

风机、加热器、蒸发器、排水装置

5.3.试验箱体标准配置

引线孔：直径φ100mm 1个，位于箱体内箱左侧壁的中心

备活动样品架2层，承重能力（均布）：10kg/层

5.4.大门

铰链门，门铰在箱体左侧（面向箱体正面时）

门框备电热（自动调节）防结霜、防凝露装置

门上备箱内照明灯（高效长寿LED光源）

5.5.控制台（在门上）

控制器显示幕

操作按钮、超温保护设定装置

5.6.机械室

机械室中包含：

制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜